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罐體加熱器，風(fēng)道加熱器，鑄鋁加熱器，法蘭加熱器
口罩無紡布制作是采用高熔融指數(shù)的聚合物切片、經(jīng)過擠壓加熱、熔融成為流動性能很好的高溫熔體后，利用高溫、高速的熱氣流將從噴絲板中噴出的熔體細(xì)流吹散成很細(xì)的纖維，在接收裝置(如成網(wǎng)機)上聚集成纖網(wǎng)、并利用自身的余熱互相粘結(jié)成布的生產(chǎn)過程。但用著用著熔噴線的噴絲板就容易堵塞起來，從而影響熔噴布的質(zhì)量。
噴絲板堵塞了怎么辦？噴絲板堵塞清理的方法其實有很多種，但對噴絲板材質(zhì)影響不大的還屬真空高溫煅燒清洗，該方法有效地避免工件金相結(jié)構(gòu)的損壞和氧化，保持工件原有較好的金屬光澤。下面我們就來介紹一下噴絲板真空高溫煅燒清洗設(shè)備-真空清洗爐。
真空清洗爐/真空煅燒爐
一、真空清洗爐的組成
真空清洗爐主要由真空密封爐膛、不銹鋼電熱管加熱器、廢料收集罐、水、水環(huán)式真空泵、工件吊籃以及為其服務(wù)的溫度自動程序控制系統(tǒng)、真空泵自動啟閉系統(tǒng)和水路、儀表等到組成。
二、真空清洗爐工作原理
真空清洗爐工作原理
真空清洗爐是利用塑料化纖高分子聚合物在300℃左右可 熔融，高于300℃隔絕空氣可裂解焦化，并產(chǎn)生多種裂解物，高于400℃ 在有少量氧氣、一定真空度的條件下可完全氧化的特性。利用這一特 性，先把工件加熱到300℃左右，使工件表面上較多的高分子聚合物 熔化流入下部的廢料收集罐中，工件表面微孔中只剩下少量的高分子 聚合物和灰分，這時再將爐溫升到400～500℃（溫度可根據(jù)工藝要求 擬定），同時打開真空泵，并通入少量空氣，使剩余的高分子聚合物 充分氧化，生成二氧化碳和水，通過真空泵將漂浮在爐內(nèi)的灰分和水 蒸汽經(jīng)水噴淋洗滌器噴淋洗滌后抽出爐外，由水帶走，整個工作過程 沒有污染氣體、煙霧和灰分排在室內(nèi)，即使排出室外的也只是少量的 二氧化碳，水中帶走的灰分也很少。
噴絲板清洗前后對比
三、真空清洗爐設(shè)備特點
1.真空清潔爐均采用耐高溫密封圈，不需水冷卻保護(hù)，所以，該設(shè)備加熱功率小，熱效率高，升溫速度快，溫度均勻性好，加熱器檢查維修方便，較爐外帶式 加熱器加熱節(jié)電不少，比較節(jié)水，并且克服了由于水冷卻導(dǎo)致的爐內(nèi)溫度均勻性差，局部清洗效果不好等缺陷。
2.機電儀一體化設(shè)計，安裝方便。爐體與控制柜一體，減少了設(shè)備占地面積，簡化了設(shè)備現(xiàn)場安裝工作量。利用工業(yè)用電梯的容積設(shè)備可方便地安裝到指定位置而不必破壞現(xiàn)有建筑。
3.該設(shè)備具有完整的自動化工作性能，只要對程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序，設(shè)備能進(jìn)行自動化清洗工作，中途無需人工干預(yù)，并且有超溫、缺項和斷水或低水壓報警功能。
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